澆注料I取決于J型澆注料的流變性能，澆注料的流變性能取決于澆注料的粒徑分布（即集料與基體的比例）。同樣，根據水泥窯的工藝要求（包括工藝溫度、含塵量等），對澆注料進行耐堿性和耐磨性試驗。以氧化鋁（A-AI2O3）微粉、二氧化硅微粉和純鋁酸鈣水泥為骨料，氧化鋁微粉為基材。增加氧化鋁粉可以提高澆注料的高溫強度和耐磨性，但氧化鋁粉過多會影響澆注料的I應用功能，對澆注料的耐堿性和耐腐蝕性也有負面影響。

在這方面，氧化鋁粉末的量在澆注料的總體功能中起著至關重要的作用。振搗后的澆注料應粘附在自然表面，不得用東西打磨，不得用水泥粉打磨表面。在一期工程完成后24小時內，特別是澆注料硬化前，施工主體停止移動、敲擊和震動，否則將出現裂縫，造成完全損壞。由于水泥企業的生產和過程控制有其自身的特點，高性能耐磨耐火澆注料的研制是耐火材料（即強度和耐磨、耐堿和耐腐蝕）在三級風管和擋風玻璃、篦冷機喉部的作用。窯頭罩等，配合完善施工方案，保證應用質量一、純鋁酸鈣水泥的參與。參與適量的純鋁酸鈣水泥，可行的澆注料高溫應用功能和低溫應用強度。但是，過多的參與會影響澆注料的I應用功能，縮短澆注料的硬化時間。因此，澆注猜測的純鋁酸鈣水泥-必須是適當的。

施工期間加水。澆注料的i應用功能不是簡單加水得到的。過多的水會導致集料與基體分離，影響澆注料的使用功能，降低澆注料的密度、強度、耐堿性和耐磨性。缺水、使用功能差、材料流動不正常、達到密實充填、氣泡不能排出、不能形成緊密堆積，也會影響澆注料的使用功能。因此，控制澆注料加水量是非常重要的。