澆注料施工時的留意事項

（1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，反復運用的模板要先清洗，再涂漆方可運用。點檢孔和打掃孔要用木頭作出規則的模殼。 支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（避免激烈傳熱）且拉筋應以錨固件爲根底焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。 

（2）水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴厲依照闡明書控制，不得超越限量，在保證施工功能的前提下，加水量宜少不宜多。

（3）攪拌：澆注料的攪拌工夫應不少于5分鐘（以闡明書的要求爲準），操作時要用強迫式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再參加80%用量的水攪拌，然后視其干濕水平，冉冉參加剩余的水持續攪拌，直到取得適合的任務水平爲止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗潔凈。

（4）澆注料的運用：澆注料必需整桶整袋地運用，攪拌好的澆注料普通必需在30分鐘內用完，在低溫枯燥的作業環境中還要過量縮短這一工夫，曾經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水后攪拌運用。

（5）振動：倒入模框內的澆注料應立刻用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，振動間距以250mm左右爲宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一地位上久振或重振，看到澆注料外表返漿后應將振動棒遲緩抽出，防止澆注料層發生離析景象和呈現空泛。 

（6）大面積施工：在大面積施工進程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積以1.5m2左右爲宜，收縮縫要依照設計要求留設，不得遺漏，收縮縫應留設在錨固件距離的兩頭地位，收縮縫可以運用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的間隔應爲40~60mm，收縮用木板應停止無效固定，避免在澆注料施工進程中易位。

（7）關于錨固件的焊接：在任務面上劃出網格線（依照圖紙的要求），在網格線接點的地位上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。澆注料施工完成后的澆注體，在固化前不得再禁受壓力或受震。