1.垃圾焚燒爐結焦原因：

(1)受焚燒室溫度的影響：

由于垃圾成分的變化，燃燒調整因素或操作人員操作不當，火焰中心溫度較高，煙氣攜帶的飛灰處于軟化甚至熔化狀態，為鍋爐結焦留下了隱患。

在操作過程中，由于爐膛掛灰和爐內熱電偶的燃燒損失，溫度測量的準確性存在問題，導致測量溫度與焚燒爐實際溫度之間的偏差，從而導致結焦由于飛灰易熔化，積灰積聚。

(2)受空氣分布影響：

由于煙氣中氧含量的控制，操作中的空氣供應量通常小于鍋爐運行所需的量，因此燃燒在缺氧狀態下進行。當過量空氣系數較低時，爐內氣氛處于半還原狀態，導致灰渣熔點降低。當不供應二次空氣時，由于缺乏有效的湍流，垃圾中的未燃燒的有機粉塵顆粒將不會完全燃燒，并且會發生一些沉積。另外二、三煙道和水平煙道落灰入爐膛，導致飛灰多次循環，循環灰量和溫度越來越高，更容易達到灰熔融溫度，造成結焦，積灰。

2.預防結焦優化操作控制措施：

為了采用優化運行方式減緩焚燒爐的結焦和積灰，通過控制焚燒爐的室溫，鍋爐蒸發以及一次風和二次風的比例，可以減緩焚燒爐的結焦和積灰。

(1)爐溫控制：

控制煙氣在850-950℃之間的停留時間大于2 s。爐溫不宜過高，在爐膛或爐內溫度大于800℃時，二噁英可實現完全分解。

(2)控制熱負荷和焚燒爐的蒸發：

在保證燃燒的前提下，應盡可能控制焚燒爐的熱負荷，并保持鍋爐的最大蒸發量。另外，當焚燒爐運行一段時間并且爐內有輕微的積灰和結焦時，焚燒爐的最大蒸發量可以根據鍋爐的連續運行時間適當地及時降低。

(3)風量和溫度控制：

在實踐中，一次和二次空氣的控制主要是通過控制煙氣中的氧含量6-9％。如果運行中的供風量明顯小于鍋爐運行所需的量，且二次風機未投入運行，則煙氣湍流效應不明顯，未燃燒有機物與氧氣的接觸不充分，飛灰在喉嚨中的沉積將是嚴重的。