耐火耐磨可塑料
特 性：
耐磨耐火可塑料是以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，具有優異的耐磨性、超強的黏結性和較高的使用溫度（1600℃），采用不同結合劑和外加劑配制而成的具有高強耐磨性能的耐火材料，具有施工方便、可塑性好、耐磨性能好的優點，施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性，完全能夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。
產品主要理化性能 Al2O3含量：≥75%
體積密度：（1000℃×3h）， ≥2.65g/cm3，
常溫耐壓強度：（110℃×24h），≥30MPa；（1000℃×3h），60 MPa 耐磨性：（1000℃×3h），≤5.5cm3 施工方法：
物料及結合劑配磷酸攪拌均勻使用。采用搗打工藝施工。 施工工藝 ：
本材料采用搗打密實成型方法進行施工，施工前將可塑料鋪設在所需部位，料坯鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，然后用氣動錘或手錘將整個面積搗打3遍，以保證物料密實。正確的錨固對于支撐片狀可塑料是很重要的，使用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右間隔約為150-250mm，料肧厚度可以根據不同爐型的設計要求需要決定。
1、確定破損部位后，將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修補厚度不小于20mm。修補后可塑料于原耐火材料平滑過度，不能出現梯形銜接。
2、將修補部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補面有一個堅固一體而清潔的工作面。
3、將可塑料用非常干凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補部位，然后用氣動錘或手錘搗打緊實，料坯的鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，不能出現縫隙，修補面全部貼好后，用錘反復全面搗實，直到料坯還表面出現潮濕現象為止。搗打時注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，最后將整個修補面打實成一個光滑的平面。 4、水冷壁出現局部凹陷部位的修補，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長20mm~30mm，間隔30mm~40mm，然后將料坯貼好搗實。 適用區域：
適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工，主要用在爐膛密相區及汽冷、水冷式旋風分離器等部位。此區域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接敷設在施工面上。
在修補循環流化床衛燃帶澆注料，旋風筒等使用耐火材料部位的應用：其超強的黏結性能，可隨意修補任何不規則的磨損部位，無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點火，不必特殊的養護，從而縮短施工周期，節省費用。
在水冷壁管與衛燃帶交界處的防磨處理：免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷最薄厚能夠控制在5mm以下，這是其它同類產品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛燃帶交界處的施工，可以改變該位置的幾何角度，使過渡區變得相當平坦，以至于接近平面，從而減少渦流在該部位的形成，綜合了渦流在該位置的停留時間，使磨損程度大大降低。
循環流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補，以及水冷壁和衛燃帶交界處的防磨處理。 儲存方法
避免露天存放，防止太陽光直接照射。夏天，應存放在陰冷潮濕的地方，冬天防凍。
