（1） 模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要
有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防止強烈傳熱）且拉筋應以錨固件為基礎焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。
（2） 水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得超過限
量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3） 攪拌：澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘（以說明書的要求為準），操
作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再加入80%用量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。 （4） 澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必
須在30分鐘內用完，在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間，已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水后攪拌使用。
（5） 振動：倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不
大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
（6） 大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積
以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應為40~60mm，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
（7） 關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網格線（按照圖紙的要求），在網
格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。 澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經受壓力或受震
