耐火澆注料的施工由三個環節組成，即拌合、澆筑、養護。
1、拌合：必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設備和工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水
量太少。拌合用水量：以該批產品使用說明書上給出的用水量為標準，嚴格掌握用水量，并準確計量。注意事項：
①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。
②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下，盡量少用水，已達到較好的施工效果。
③每次拌合量不易過多，應根據攪拌機的種類型號而定，否則會造成攪拌機卡滯，停轉。澆筑剩余的已凝結的塊料不能加水再次拌合使用。
④施工現場溫度必須在5—30℃之間，如施工現場氣溫低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施方可施工：如現場氣溫高于30℃，必須采用相應的降溫保護措施方可施工：否則，會造成產品施工困難或性能下降。
2、澆筑施工：檢查：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內雜物清除。澆筑時間控制：新拌合好的澆注料應迅速進行澆注，一般應在20分鐘內澆注完畢。澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內，并及時插入振動棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動狀態時在移動振動棒，移動速度為1-2米/分鐘。拔出振動棒時速度要慢。澆筑后現場溫度要求控制：澆注完畢后未凝結之前，現場溫度必須保持在5℃以上（5-30℃），現場溫度低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施，否則會造成緩凝，導致產品性能下降。
注意事項：
①震動后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光。
②振動棒要有備用，以免在振動棒出現故障時，備用棒能及時啟用。
③施工完畢后，施工體24小時內，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動、震動或搗打，否則，澆筑體會產生裂紋甚至完全破壞。
④澆注料應連續施工，因各種原因不能連續施工時，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
3、養護：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環境溫度要求與控制：澆注體的養護溫度在15-35℃之間為宜，超出此溫度區間，應采取相應的升溫或降溫措施，否則會造成產品使用性能下降。養護：澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發，促使水泥活化。硬化后，一天內禁止敲打、震動，根據硬化情況，一般硬化24-30小時后可以拆模。拆模后，據需養護2天，養護時繼續加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。使澆注體在空氣中自然干燥1天，即可烘烤。
